Le capteur embarqué d'analyse en continu d'huile en service

CACTUS® réalise l'analyse du vieillissement des huiles. C'est un capteur de nouvelle génération, embarqué sur moteur, turbine ou utilisable en laboratoire. CACTUS® est module idéal pour la maintenance préventive des machines tournantes.  Il surveille la qualité des huiles au travers de la mesure en temps réel de l'évolution de leurs propriétés physico-chimiques: viscosité, densité, activité de l’eau (humidité relative), température.

 

Particularités : 

 

  • S'intalle directement sur les moteurs et turbines: vissé sur tuyauterie, installé en by-pass industrielle
  • Robustesse: résistance à l'abrasion, à l'encrassement
  • Livré calibré et prêt à l’emploi
  • Utilisable en laboratoire (alternative moins onéreuse que le matériel ASTM)
  • Bénéficie d’une communication analogique et/ou numérique (avec ou sans fil),
  • Ils répondent aux normes ATEX (zone 0)
  • Facilement intégrable sur PC ou utilisable à distance

 Ils permettent  d'identifier les origines de la pollution (eau de condensation, de réfrigération, appoint d'huile mal effectué, fuites internes de carburant, décomposition d'éléments solides).

Options :

- Kit de régulation thermique pour analyse d'échantillons en lien avec l'ASTM

- Logiciel d'acquisition windows  pour PC
- Kit d'échantillonnage pour mesures labo

Le capteur mesure le vieillissement des huiles de lubrification sur les machines

Bénéfices : 
  • l'analyse d'huile est faite directement sur la machine
  • l'analyse est faite en temps réel
  • les analyses se font directement sur site
  • les mesures sont d'une trés grande précisison et une répétabilité confirmé
  • Ils mesurent les principaux paramètres fondamentaux de l'état des huiles, (eau, viscosité, la densité,  température...)
  • Réalisation de mesures sans arrêt machines
  • Mesures avec un temps de réponse inférieur à 2 seconde
  • Mesure combinée de la viscosité, de la densité, de l'eau et de la températur
  • Robustesse et nettoyage 

 

 Il sera le reflet exact des conditions de fonctionnement de la machine en temps réel. Il supprimera les problèmes de qualité de prélèvements des échantillons qui influent sur les résultats et la pertinance des diagnostics.

 

Les capteurs sont particulièrement recommandés pour la surveillance des systèmes distants et difficiles d'accès : 

  • Eoliennnes
  • Barrages et Centrales Hydroélectriques
  • Remontées mécaniques
  • Moteurs marins
  • Mais aussi pour la surveillance de toutes les machines en Industrie. 

 

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